Galvaniseringsproces af glaskrukke efter håndmaling

Ofte se et glas på markedet, overfladen er som et spejl kan bruges til at se på spejlet, denne slags glas, normalt kendt som galvanisering glas, men i dag har jeg set en mere specialiseret kaldet denne proces kaldet ion plating.

【Definition】
Ioncoating er en proces med delvis ionisering af gas eller fordampet stof ved gasudledning under vakuumtilstand og afsætning af fordampet stof eller reaktant på glasprodukter under bombardement af gasion eller fordampet stofion. Der er mange slags denne ion-belægning, de generelle glasprodukter bruger multi-arc ion-belægning og vakuum negativ plade magnetron sputtering metode (vakuum sputtering metode).
【Ionbelægningsprincip 】
Princippet om ion-belægning (multi-arc ion plating) ion belægning maskine glasprodukter klip i vakuum dækslet, når høj temperatur fordampning kilde efter opvarmning, der skal belægges materiale - fordampning materiale smeltende fordampning i gasformig tilstand. Partiklerne af fordampet materiale sprøjtes ind i overfladen af ​​glasprodukter ved en meget høj hastighed under tiltrækning af højspændingskatoden (glasprodukter) som energiske ioner med positiv ladning.
【Ionbelægningsfunktioner】
Stærk vedhæftning, fast uden afskalning, ikke afskalning.
Den filmdannende tæthed er relativt høj, intet nålehul, ingen boble.
Belægningshastigheden er høj, hjørner og riller kan belægges ensartet.
Belægningen er forholdsvis ensartet, glat og gennemsigtig og danner ikke en metalknap.
Belægningens ydeevne er stærk, varmebestandighed, syrebestandighed, alkalibestandighed.
Forberedelse før produktcoating
Rengøring af produkterne før plettering, især olie og fedt skal rengøres nøje
Produkter skal tørres, før de kommer ind i vakuumkammeret.
Styr temperatur og luftfugtighed i værkstedet i henhold til proceskravene.
I henhold til driftsprocessen for ionbelægningsmaskine skal du omhyggeligt kontrollere den normale tilstand af strømforsyning, vand, gas og udstyr, kontrollere pumpelegemets ydeevne og åbne ventilen