Om defekten ved sømlinjen

I flaskefremstillingsprocessen på grund af formslid, formtemperatur og faldtemperatur uhensigtsmæssig og mekanisk påvirkning og dårlig timing og andre årsager. Glasflasken vil uundgåeligt give nogle defekter ved sømlinjen under blæsning. Her er deres navne og definitioner:

1. Flaske mund/hals defekter

① Afhugget tråd. Det er en ribbet afbrydelse af et lille stykke glas.

② Dårlig Ringsøm. Under støbeprocessen siver glasset ind i de udragende vinger, der dannes ved slidsen.

③ Dårlig ring/tom søm. Den indledende dyse og munden dø joint, den dårlige pasform. Resulterer i fremspring, trin eller zigzag.

1. Defekt flaskekrop

2. Skimmelsøm er dårlig. Glas, der stikker ud ved formningsfugen.

3. Blank søm af den oprindelige form er dårlig. Sømmen på flaskens indledende form er for dyb, eller halsen er hævet og skarp.

4. Dyb splitsøm. En lodret revne mellem formningsmatricens sømlinjer.

5. Forskudt formsøm. Formning af matrice to halvdele passer dårligt, hvilket resulterer i en trinlignende formsømslinje.

6. Flad søm er ikke rund. Den er ikke helt blæst og sømmene er flade og ikke runde.

7. Nedsænket søm. Området er indrykket langs længdeaksen.

8. Udbulet søm. Området rager udad langs længdeaksen.

9. Zzled Søm fin revne. Længden af ​​enhver revne på overfladen af ​​den dannende sømlinje, generelt vil den ikke gå dybt ind i glasset, revnen er korrugeret.

10. Defekt flaskebund

(1) Bafflelinjen er ikke lige (swing Baffle). Skotlinjen er ikke centreret i bunden af ​​flasken, men til siden.

② Afrevet baffelbrudlinje. Det er en split-lignende crack-linje.

Bundpladesømmen er ikke god. Et fremtrædende glas dannes, når glas trænger ind i bundpladen på en form eller er dårligt monteret

Deep Baffle Seam-glasset trængte ind i sømmen mellem skottet og den oprindelige form for at danne en tydelig takket søm. Denne defekt er ofte ukvalificeret i glasflaskens slagfasthed og temperaturændringer i testen, hovedårsagen er, at den udvendige del af hovedlinjen og den indvendige del ikke kan smelte sammen ved formning.

Sugary Baffle er en hævet takket skotlinje dannet i toppen af ​​skottet og den indledende formpasning. Denne defekt skyldes hovedsageligt den dårlige indstilling af skottet. Vi argumenterede for, at der skulle bruges en speciel opstillingsskærm til at afskærme skottet, således at skotthøjden ville være i den rigtige højde, og skotthøjden ville være ensartet for hver enhed.

⑥ Sugary Valve-printglasset siver mellem ventilen og skottet, hvilket gør ventilprintoverfladen ru eller takket.

⑦ Ventilsøm. Ventil og skot med dårlig pasform, der danner en konkav sømlinje.